CTS-9009超聲波探傷儀特點：
*高采樣速率240MHz，測量分辨率0.1mm
簡便實用的探頭回波頻率檢測功能，快捷掌握探頭的中心頻率，令探傷評價更準確
工作頻率范圍0.5～15MHz，靈敏度余量高達65dB，分別突顯寬頻帶和高靈敏度的優(yōu)點
20～500Hz分10檔可調的脈沖重復頻率，避免探傷過程中出現混響信號
端點反射法測量焊縫裂紋高度
內置AWS D1.1/D1.5、API 5UE評價標
通過回波擴展功能可將閘門內回波區(qū)域放大到整個屏幕顯示
RF（射頻）回波功能，對于薄壁材料測量或學術研究和定性分析有很大幫助
自動增益控制AGC，配合峰值回波、圖像凍結功能，快速確定缺陷*高波，探傷更高效
AVG曲線，使用已知平底孔或大平底回波，制作出3條不同當量的曲線
DAC曲線，配合回波比較功能，使不同距離不同波幅的回波定量更簡便
寬視角、高亮度、高清晰度的5.7”進口彩色TFT顯示屏，細節(jié)一覽無遺
3種不同的顯示顏色搭配方案，滿足不同使用場景和習慣的需求
存儲300組曲線及波形，滿足不同探傷工藝應用及探傷數據存檔的需求
7分鐘的動態(tài)短片回放，1500幀的逐級查看，實現掃查動態(tài)過程記錄
CTS-9009超聲波探傷儀技術指標：
項 目 | 單位 | 技術數據 |
衰減器誤差 | dB | 每12dB ±1dB |
垂直線性誤差 | % | ≤3 |
動態(tài)范圍 | dB | ≥30 |
探傷靈敏度余量 | dB | ≥65（2.5Z20N探頭） |
遠區(qū)分辨力 | dB | ≥26 |
水平線性誤差 | % | ≤0.5 |
電噪聲電平 | % | ≤10（1～4MHz） |
工作頻率范圍 | MHz | 0.5 ~ 15，分1 ~ 4 / 0.5 ~ 8 / 2 ~ 15 三檔可選 |
脈沖重復頻率 | Hz | 分10檔可調（20 ～500Hz可調， 但受探測范圍、材料聲速、脈沖移位、探頭零點等限制） |
薄板分辨力 | mm | ≤3（5C10N 探頭） |
測量分辨力 | mm | 0.1 |
探測范圍 | mm | 0 ～ 13000（鋼縱波） |
脈沖移位 | mm | -10 ～1000（鋼縱波） |
探頭零點 | μs | 0 ～ 200 |
材料聲速 | m/s | 400 ~ 9999 |
阻尼 | | 低 / 高 |
抑制 | % | 0 ～ 80 |
檢波方式 | | 負向檢波 / 正向檢波 / 雙向檢波 / 濾波 / RF |
增益調節(jié) | dB | 0 ~ 110；分0.5 / 2 / 6 / 12步進調節(jié) |
以太網接口 | | 實現與計算機（上位機）的實時通信和遙控 |
探頭頻率檢測 | | 采用FFT計算探頭回波的頻率 |
AWS D1.1/D1.5 | | 根據美國焊接協(xié)會AWS的D1.1/D1.5計算鋼結構和橋梁焊縫等級 |
API 5UE | | 根據美國石油協(xié)會API的推薦性實踐RP 5UE計算缺陷深度的定量方法 |
曲面修正 | | 修正斜探頭圓管檢測時的深度和水平距離
修正模式：內弧 / 外弧 |
裂紋測高功能 | | 根據斜探頭端點反射法計算焊縫裂紋高度 |
B型掃描 | | 采用定時掃描方式形成B型圖像 |
閘門擴展功能 | | 將閘門內回波放大到整個回波區(qū)域 |
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AVG功能 | | 用于制作、設置和應用AVG曲線 |
截圖功能 | | 將儀器屏幕存為圖片并輸出到U盤中 |
短片回放 | | 約7分鐘的回波記錄功能 |
轉存功能 | | 通過USB接口把儀器內部數據集轉存到U盤中 |
閘門 | | 閘門方式：off / 進波 / 失波 / 進波+報警聲 / 失波+報警聲 |
存儲 | | 500組數據集，包括儀器設置、探傷狀態(tài)和回波圖形等 |
自動增益功能 | | 使閘門內回波幅度自動調節(jié)到指定幅度
幅度設置：40% / 50% / 60% / 70% / 80% / 90% / 100% |
峰值記憶功能 | | 顯示波形包絡 |
峰值回波功能 | | 記錄包含*高回波的回波波形 |
凍結功能 | | 凍結屏幕波形 |
自動校正功能 | | 用于校正材料聲速與探頭零點 |
角度測量功能 | | 用于測量探頭角度 |
顯示屏 | | 高亮度5.7"彩色TFT液晶顯示屏, 320×240像素 |
工作時間 | h | ≥7 |
工作電壓 | V | 9～12 DC （外部電源）， 6.0~8.4（電池） |
工作溫度 | ℃ | －10~40 |
重量 | kg | 約1.15（含電池） |
尺寸 | mm | 152 × 240 × 52（寬×高×深） |
